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胶州专业铝氧化厂家

发布时间:2022-01-26 00:55:21
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当排除熔铸以及挤压的影响,氧化型材的色差大部分来自于氧化生产本身。在氧化以及着色过程中,槽液成分、电流电压设定、人员操作等因素较为复杂,我们假设氧化膜单元结构模型呈理想的一致状态,那么在特定的介质条件下,着色的深浅是由氧化膜单元结构模型的金属粒子沉积量来决定,因此如何寻找槽液成分、着色时间以及电流电压之间的关联,是我们必须把控的工艺要点。在实际生产过程中,氧化膜单元结构模型并非是理想中的整齐排列、深浅一致,由于膜厚差异或者膜厚不均,膜结构的多孔层深浅不一;由于槽液成分差别,膜孔结构大小也不相同,这些情况都能够使Ni或Sn粒子的沉积量受到影响。因此,铝材电解着色色差的产生,与着色机理、氧化膜厚度、电解着色速度有着为直接的关系。色差缺陷分为色差深浅不一致、两头色、阴阳面、染不上色、白头、逃色等。如何解决这一问题,确保产品批次之间色调一致,色差在与客户双方确认的范围内,是型材生产必须研究和防范的问题。

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铝氧化封孔工艺铝氧化封孔工艺 为了提高铝件质量和染着色牢固,着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭,经过封闭处理后表面变的均匀无孔,形成致密的氧化膜。染料沉积在氧化膜内再也擦不掉,且经封闭后的氧化膜不再具有吸附性,可避免吸附有害物质而被污染或早期腐蚀,从而提高了阳极氧化膜的防污染、抗蚀等性能。常用的着色后的封孔方法有水合封孔、无机盐溶液封孔、透明有机涂层封孔。

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(1)热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。(2)干燥。干燥以自然晾干为好,经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。(3)老化。铝型材老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min。(4)不合格件的返修。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来,因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。此问题笔者在工艺上进行了一些摸索,经多种方法试验,发现采用下列方法效果很好,方法简单,又不影响工件表面质量,具体过程如下。首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上,然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min,待膜层松软、脱落,再经碱液稍加清洗及硝酸出光后即可重新进行导电阳极化。

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将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。

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首先,我们要知道拉丝的类别,搞清楚产品到底是直纹,乱纹,波纹,旋纹,螺纹 的拉丝工艺并制定标准;①一般产品是拉丝完成以后来做阳极氧化;②对拉丝深度要控制合理,均匀的拉丝面和距离,对阳极氧化膜均匀生成适当的厚度至关重要,直接关系到染色后产品是否会露白或者颜色不一样的情况;③在实际操作中,我们应该严格控制工艺制程,制作出更完美的产品;④有师傅提出如果客户自己拉丝的,不愿配合,氧化怎么做不漏白? 我们可以制定自己的标准,拉丝必须按照自己制定的标准来做,不然出现露白产品,应该客户自己负责,这样事前约定应该会好一些,客观存在的东西可以提前制定标准,就不会事后为难。客户如果不配合,我们宁愿不做这个单子。当然好的办法是和客户的有效沟通,告诉客户按照您说的标准制作的好处,既不会耽误他的时间,也不会耽误自己的生产,因为要相信您是专业的,您的客户可能不了解这些,只想要他想要的结果。合作不是单方面的,只有相互尊重,互利互惠才能可持续发展。品牌的树立也是从这些细微的东西中建立起来的!⑤拉丝漏白,有可能是因为拉丝太深了,出现一丝丝的白线,可以过碱(片碱加硝酸钠)时间久点,表面手感很光滑!另外:只要是拉丝的产品不管做什么都必须过碱!