阳极氧化与电镀的区别

    铝合金型材的表层处理一般是阳极氧化处理，不宜电镀工艺。

    锌合金压铸件的常见表层处理是电镀工艺，不宜阳极氧化处理。

    铝合金铸造件也不宜阳极氧化处理实际效果较为差，对外型规定多者谨慎使用。

    一般金属材料铝合金表层处理会挑选电镀工艺或是阳极氧化处理，这二种加工工艺有什么不同呢。

    一：解决方式不一样

    电镀工艺是将待电镀材料做为负极，与涂层金属材料的同样的金属复合材料做为阳极氧化（亦有选用不可溶阳极氧化），锂电池电解液为带有的涂层金属离子的水溶液；阳极氧化与负极间键入一定的电流量。涂层原材料与待电镀工艺的原材料是不一样的二种原材料，如锡青铜电镀镍，锡青铜为板材，镍为涂层。

    阳极氧化处理运用有机化学或光电催化解决，使金属表层转化成一种带有该金属材料成分的皮膜层。未处理的原材料做为阳极氧化，在特殊的锂电池电解液中根据另加电流量使其表层产生膜层的一种材料保护。如铝合金型材空气氧化，在是在铝合金型材表层产生一层三氧化二铝的塑料薄膜，三氧化二铝酸类平稳，不容易再空气氧化，不会受到酸浸蚀，还能够染上各种颜色。

    二：解决目标不一样

    电镀工艺方式解决的目标主要是金属材料，还可以是非金属材料。常应用的电镀工艺涂层金属材料为镍、铬、锡、铜、银及金等。也就是常常说的电镀镍、不锈钢、电镀金等。

    阳极氧化处理解决则是金属表层解决的方式。大部分金属复合材料（如不锈钢板、锌合金材料、铝合金型材、压铸铝、合金铜、铝合金）都能够在适合的锂电池电解液中开展阳极氧化处理解决。

    第三：解决基本原理不一样

    电镀工艺是电镀材料做为负极，阳极氧化处理带解决原材料做为阳极氧化

    电镀工艺是因为正电荷效用，金属材料阳极氧化正离子向负极挪动，并在负极获得电子器件而堆积在待镀原材料上。与此同时阳极氧化的金属材料融解，持续填补锂电池电解液中的金属离子。

    先电镀工艺液有六个因素：主盐、额外盐、络合剂、缓冲剂、阳极氧化活性剂和添加物。

    电镀原理包括四个层面：电镀工艺液、电镀工艺反映、电级与反映基本原理、金属材料的电堆积全过程。

    阳极氧化处理是运用铝合金型材其易空气氧化之特点，藉光电催化方式操纵空气氧化层之转化成，以避免铝型材进一步空气氧化，与此同时提升表层的反射性。

    一般来讲阳极氧化全是用铝或是铝合金型材作为阳极氧化，负极则选择石墨板，把铝和石墨板一起放到溶液，这里边有盐酸、盐酸、铬酸等，开展电解法，让铝和石墨板的表层产生一种空气氧化膜。在这种酸中，更为普遍的是用盐酸开展的阳极氧化处理。

    铝合金型材阳极氧化处理技术性是现阶段运用较广且取得成功的，铝合金型材阳极氧化处理能够大大的改进表层强度、抗磨损性等指标值。

    空气氧化膜层析中具备很多的微孔板，可吸咐各种各样润滑液，合适生产制造汽车发动机汽缸或别的耐磨损零件；膜微孔板吸咐工作能力强可上色成各种各样美观大方鲜丽的颜色。稀有金属或其铝合金（如铝、镁以及铝合金等）都可以开展阳极氧化处理解决，这类方式普遍用以机械零件，飞机场汽车零部件，仪器仪表及无线通信器械，日用具和建筑装饰设计等层面。