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青岛阳极氧化表面处理工艺环节有哪些?

2022-12-14 10:04:14

一、青岛阳极氧化一般工艺流程:

铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具

2.高亮度铝制品工艺流程:

铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮

阳极氧化表面处理工艺流程

青岛阳极氧化,扩展资料:

青岛阳极氧化,,金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在质和特定的工艺条件下,铝及其合金在铝制品(阳极)上形成氧化膜。阳极氧化通常是指硫酸阳极氧化。

为了克服铝合金表面硬度、耐 磨性等缺陷,扩大应用范围,延长使用期限,表面处理技艺已成为铝合金不可或缺的一部分,阳极氧化技艺应用多方面的。

青岛阳极氧化

铝的阳极氧化是一种电解氧化过程。在此过程中,铝和铝合金的表面通常转化为具有保护性、装饰性等功能特性的氧化膜。铝的阳极氧化仅包括生成阳极氧化膜的过程。

将金属或合金部件作为阳极,通过电解形成氧化膜。金属氧化膜改变表面着色,上升耐腐蚀性,上升耐 磨性和硬度,保护金属表面的表面状态和性能。例如,铝阳极氧化,将铝及其合金放置在相应的电解质(如硫酸、铬酸、草酸等)中,并在特定条件和外部电流下电解。

阳极铝或其合金氧化,表面形成氧化铝薄层,厚度为5~30微米,硬阳极氧化膜可达25~150微米。阳极氧化铝或其合金上升了其硬度和耐 磨性,可达250~500kg/mm,耐热性好,硬阳极氧化膜熔点高达2320K,绝缘性好,耐击穿电压2万V,在ω=0.03NaCl盐雾中几千小时不腐蚀。

氧化膜薄层有大量的微孔,可吸附不同润滑剂,适用于制造发动机气缸或其他耐 磨部件;膜微孔具有较强的吸附能力,可着色成不同美丽的颜色。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)可进行阳极氧化,多方面应用于机械部件、飞机汽车部件、精密仪器和无线电设备、日常需要品和建筑装饰。

一般来说,阳极以铝或铝合金为阳极,阴极选择铅板,将铝和铅板放入水溶液中,含有硫酸、草酸、铬酸等,电解,使铝和铅板表面形成氧化膜。硫酸的阳极氧化是这些酸中很常用的。


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